StitchTrack
Individuelle Software für Stickereiverwaltung
Aufträge, Designs, Maschinen und Lohnarbeitsabrechnung, erfasst nach Stichen.
Für Stickereibetriebe mit Mehrkopfmaschinen in Lohnarbeit, bei denen die Stichzahl eines Designs den Preis bestimmt, Maschinen nach Kopfstunden gebucht werden und derselbe Auftraggeber in einer Woche Stoff schickt und in der nächsten fertige Ware abholt. Gebaut um Auftragskarten und Maschinenkapazität statt um ein allgemeines Fertigungsmodell.
Ansichten
So sieht es aus
4 Ansichten aus der laufenden Demo — dieselben Daten, die Sie dort vorfinden.
Das Problem
Warum das gebaut wird
Stickerei als Lohnarbeit wird pro tausend Stiche über mehrere Maschinen und Köpfe abgerechnet. Wird die Produktion an der Maschine nicht genau erfasst, ist die Rechnung eine Schätzung und die Marge nicht bestimmbar.
Für wen es ist
Passform
Stickerei-Lohnbetriebe, die mehrere Maschinen für mehrere Auftraggeber betreiben.
Kompetenzen
Was das System leistet.
Auftragsverfolgung
Geschäftspartner, Design, Menge, Preis und Liefertermin — Status sichtbar von der Anfrage bis zum Versand.
Designbibliothek
Designcodes mit Stichzahlen, Farbfolgen und den Maschinen, auf denen sie laufen.
Maschinenplanung
Mehrkopfmaschinen mit Laufzuteilung, damit Kapazität geplant und nicht entdeckt wird.
Produktionserfassung
Stiche und Stückzahlen je Lauf und je Schicht erfasst — direkt in der Abrechnung.
Garn- & Materialbestand
Garnbestand nach Farbe, verbraucht gegen Produktionsläufe.
Lohnarbeits-Abrechnung
Sätze je tausend Stiche, berechnet aus der tatsächlichen Produktion statt aus Schätzungen.
In Aktion sehen
StitchTrack ist eine klickbare Demo — öffnen Sie die Module, durchsuchen Sie die Tabellen, sehen Sie, wie die Masken zusammenspielen.
Kaufentscheidung
Warum Standardsoftware hier nicht ausreicht.
Ein Stickereibetrieb ist keine Fabrik, die eigene Ware herstellt. Der meiste Stoff in der Halle gehört jemand anderem, kommt mit Lieferschein und geht mit Lieferschein, und berechnet wird nur die Arbeit. Standard-Fertigungssoftware will eine Stückliste und einen Fertigwarenbestand und hat keinen Platz für Material, das ihr nicht gehört.
Auch die Kapazität hat die falsche Form. Der Engpass sind nicht Menschen oder Maschinen, sondern Köpfe und Stichstunden: Eine Zwölfkopfmaschine mit einem Design von 40.000 Stichen hat einen exakt berechenbaren Durchsatz, und genau diese Planung macht den Unterschied zwischen einem zugesagten und einem geratenen Liefertermin. Allgemeine Werkstattplanung kennt dieses Konzept nicht.
Eine individuelle Lösung stellt die Auftragskarte in den Mittelpunkt: Auftraggeber, Design, Stichzahl, zugeteilte Köpfe, verbrauchtes Garn, Stück rein und raus. Kalkulation und Abrechnung ergeben sich daraus, ebenso ein ehrlicher Liefertermin.
Vergleich
Standardprodukt oder individuelle Entwicklung.
Die Unterschiede, die die Entscheidung tragen – speziell für diese Branche.
| Aspekt | Standardprodukt | Individuelle Entwicklung |
|---|---|---|
| Materialeigentum | Der gesamte Bestand gehört Ihnen | Kundenstoff per Lieferschein ein- und ausgebucht, nie mit Ihrem eigenen Bestand oder Ihrer Bewertung vermischt |
| Kalkulationsbasis | Je produzierter Einheit | Je Stich, je Kopfstunde oder je Stück – je nachdem, wie dieser Auftraggeber abgerechnet wird |
| Planung | Nach Maschine oder Mitarbeiter | Nach Maschinenkopf und Stichzahl, sodass ein Liefertermin berechnet statt versprochen wird |
| Muster | Eine Artikelnummer | Ein Designverzeichnis mit Stichzahl, Farbfolge und Garnschätzung, wiederverwendet über Auftraggeber hinweg |
| Garn | Ein Verbrauchsmaterial mit Monatssumme | Je Design geschätzt und mit dem Ist abgeglichen, sodass Mehrverbrauch je Auftrag sichtbar wird |
| Ausschuss | Ein Ausschussprozentsatz | Je Auftrag und je Maschine erfasst, Nacharbeit als eigener Durchgang verfolgt |
Integrationen
Womit es verbunden ist.
Ein System, das die bereits genutzten Werkzeuge nicht erreicht, wird zur nächsten Insel. Das sind die Verbindungen, die diese Branche normalerweise braucht.
Buchhaltung
Lohnarbeitsrechnungen und Einkaufsbuchungen in Tally oder Zoho Books mit der korrekten GST-Behandlung für Lohnarbeit gebucht.
Maschinendaten
Stichzahlen und Laufzeiten werden direkt aus den Maschinen gelesen, wo die Steuerung es erlaubt, statt auf einen Zettel geschrieben.
Designdateien
DST- und EMB-Dateien am Designverzeichnis abgelegt, damit in der Halle die richtige Version geladen wird.
Lieferscheine
Eingangs- und Ausgangslieferscheine für Kundenware, mit E-Way-Bill, wo der Wert es erfordert.
Benachrichtigungen
Auftragsstatus und Meldungen zur Abholbereitschaft an den Auftraggeber, ohne Telefonanruf.
Wie es abläuft
Vom ersten Gespräch bis zur Umstellung.
Richtwerte für ein Projekt dieser Art. Der Parallelbetrieb ist nicht optional – nichts wird abgeschaltet, bevor die Zahlen übereinstimmen.
- 1 Woche
Discovery
Wir nehmen Ihre Preisliste, einige echte Auftragskarten und Ihre Maschinenliste mit Kopfzahlen auf.
- 3-6 Wochen
Kernentwicklung
Zuerst Auftragskarten, Designverzeichnis und Maschinenplanung, weil Abrechnung und Kalkulation daraus abgeleitet werden.
- 2 Wochen
Pilotbetrieb in der Halle
Eine Maschinenreihe läuft darauf, während die Zettel weiterlaufen, bis Stich- und Garnzahlen übereinstimmen.
- 1-2 Wochen
Rollout
Alle Maschinen, Auftraggeberkonten und die Lohnarbeitsabrechnung eingeschaltet.
Nach der Einführung
Was sich im Alltag ändert.
- Ein Liefertermin wird aus Stichzahl und verfügbaren Kopfstunden berechnet, statt von der Person geschätzt, die ans Telefon geht.
- Kundenstoff bleibt sichtbar von Ihrem eigenen getrennt – genau das macht die GST-Position bei Lohnarbeit vertretbar.
- Mehrverbrauch an Garn erscheint beim Auftrag und der Maschine, die ihn verursacht haben, solange sich der Bediener noch an den Lauf erinnert.
- Die Abrechnung entspricht der geleisteten Arbeit, weil beide aus derselben Auftragskarte stammen.
Bewusst qualitativ beschrieben. Wir veröffentlichen keine Prozentangaben, die wir nicht einem namentlich genannten Kunden mit dessen Zustimmung zuordnen können.
Fragen
Häufige Fragen.
Kann es Lohnarbeit nach Stichzahl abrechnen?
Ja. Die Produktion wird je Lauf und je Maschine erfasst, und Lohnarbeitssätze je tausend Stiche werden auf die tatsächliche Ausbringung angewandt statt auf Schätzungen.
Erfasst es Mehrkopfmaschinen?
Ja. Maschinen werden mit ihrer Kopfzahl hinterlegt und Läufe ihnen zugeordnet, sodass Kapazität geplant und nicht entdeckt wird.
Wie wird der Garnbestand geführt?
Garn wird farbweise geführt und gegen Produktionsläufe verbraucht, sodass ein Engpass auffällt, bevor ein Lauf stehen bleibt.